5
Nov
Contaminación Oculta En Lubricación
Lubricación de Excelencia Aumenta la Confiabilidad y Reduce el Downtime en Mantenimiento
En operaciones industriales donde cada hora cuenta, los contaminantes ocultos—agua, polvo, partículas metálicas y residuos de fabricación—actúan como un enemigo silencioso que acelera el desgaste, eleva los costos y reduce la disponibilidad de activos. Aunque inviertas en repuestos premium y lubricantes de alto desempeño, si descuidas el control de la contaminación, la confiabilidad cae y el tiempo de inactividad sube. Esta es la guía práctica para frenarlo y proteger tu resultado operativo.
Conclusión Los contaminantes ocultos no son inevitables. Con una combinación de diseño correcto, filtración y respiración adecuadas, y una cultura de prevención, puedes transformar la lubricación en una ventaja competitiva que disminuye fallas y tiempos de inactividad. La mejor parte: muchas de estas acciones son simples, de bajo costo y con impacto inmediato.
En ISOPETROL, la calidad del producto es el punto de partida, no la meta. Comercializamos aceites, grasas, refrigerantes y DEF que cumplen especificaciones exigentes; pero nuestro verdadero diferencial está en cómo los integramos a tu estrategia:
¿Qué es “contaminación” en equipos lubricados?
En términos simples, es la presencia de impurezas que degradan el material, corrompen el medio y reducen la aptitud de lubricantes, rodamientos y superficies críticas. La contaminación es un asesino de máquinas: ignorarla en plantas con sistemas lubricados (aceite, grasa, hidráulico o neumático) es abrir la puerta a la falla prematura y a costos innecesarios.El Diseño Sí Importa, Pero No Es Suficiente
Los OEM suelen integrar filtros, pantallas y respiraderos lavables o reemplazables porque prevén contaminantes en aire y fluidos. Estos elementos son “fusibles” de bajo costo: protegen superficies de tolerancia estrecha (como las de los cojinetes) y ayudan a preservar la confiabilidad y la disponibilidad. Sin embargo, su eficacia depende de un programa vivo de mantenimiento y prevención de contaminación desde el día uno de operación.Control De La Contaminación:
Del Filtro A La Respiración Del Equipo
Cuando dos superficies de rodamiento interactúan, necesitan una película lubricante limpia y estable. Los filtros estratégicamente ubicados extraen partículas y humedad antes de que el lubricante llegue a la zona lubricada. En función de la viscosidad, el caudal y el tamaño esperado de partículas, el medio filtrante puede ir desde mallas metálicas y papeles plisados hasta celulosa, fibra de vidrio o filtros especializados. En sistemas de grasa, las mallas de alambre de mayor calibre atrapan sólidos grandes que pueden “viajar” desde boquillas sucias. Los respiraderos igualan presiones y controlan la entrada de polvo y humedad. Los modelos antiguos (lana de alambre) apenas detienen >40 µm; por eso migrar a respiraderos desecantes con gel de sílice es clave: permiten “respirar” al depósito y bloquean partículas >3 µm, además de absorber humedad interna y evitar que la externa entre al cárter o a la caja de engranajes. Para contaminación severa por agua, incorpora mirillas externas tubulares con puertos de drenaje y muestreo para detectar, purgar y verificar. Medidas adicionales en entornos severos- Cubiertas y barreras sobre apoyos y zonas sensibles.
- Salas con presión positiva/negativa, esclusas de aire y filtración HEPA.
- Sistemas de llenado de bloqueo positivo: reducen aperturas y puntos de ingreso.
- Tanques de expansión de circuito cerrado: eliminan la necesidad de respiraderos tradicionales.
Prevención: La Estrategia Más Rentable (Y Sub-utilizada)
Aunque es la vía más directa para evitar fallas tempranas, la prevención de contaminación suele faltar en programas de lubricación. Lo positivo: exige poco CAPEX, encaja en PM/PdM y se apoya en disciplina operativa. Objetivo: que los contaminantes nunca toquen la máquina ni sus sistemas de protección.Cinco Pilares Para Blindar Tu Planta
- Orden y limpieza (5S) en equipos, almacenes y kits de transferencia. Evita acumulación de polvo y suciedad: es mantenimiento preventivo y responsabilidad compartida de operaciones y mantenimiento.
- Capacitación en lubricación: alinear al equipo en consecuencias, procedimientos y estándares; sin hábitos, la contaminación vuelve.
- Ingeniería de almacenamiento y transferencia: recipientes dedicados, codificación por colores y sistemas herméticos que evitan contaminación cruzada; automatiza para minimizar puntos de intercambio.
- Cambios por condición: hacerlo “demasiado” o “muy tarde” expone a contaminantes o agota medios; el monitoreo por condición te enseña cómo “respira” la máquina.
- Limpieza del lubricante: analiza aceites nuevos y a granel antes de usar; valida limpieza y aditivos. Verifica que todo llegue en especificación y estado limpio.
¿Por Qué Actuar Ahora?
Cada contaminante que entra es desgaste acelerado después. Las acciones anteriores alargan la vida del activo, reducen TCO y sostienen la confiabilidad operacional. Además, se integran de forma natural con marcos de gestión de activos y cultura de excelencia (PM/PdM, análisis de aceite, 5S), facilitando la mejora continua y el alineamiento con mejores prácticas de la industria. Recomendaciones prácticas para tu roadmap- Audita respiraderos y niveles de filtración: migra a desecantes y define objetivos de limpieza por criticidad.
- Estandariza recipientes y puntos de transferencia; elimina “bidones genéricos”.
- Instala mirillas y puertos de drenaje/muestreo en depósitos y cajas.
- Integra análisis de aceite (nuevo y en servicio) en tu rutina PdM.
- Entrena al equipo en identificación de fuentes de ingreso y en prácticas de manipulación limpia.
Conclusión Los contaminantes ocultos no son inevitables. Con una combinación de diseño correcto, filtración y respiración adecuadas, y una cultura de prevención, puedes transformar la lubricación en una ventaja competitiva que disminuye fallas y tiempos de inactividad. La mejor parte: muchas de estas acciones son simples, de bajo costo y con impacto inmediato.
En ISOPETROL, la calidad del producto es el punto de partida, no la meta. Comercializamos aceites, grasas, refrigerantes y DEF que cumplen especificaciones exigentes; pero nuestro verdadero diferencial está en cómo los integramos a tu estrategia:
- Capacitaciones técnicas para tu equipo (operación, mantenimiento y almacén), enfocadas en manipulación limpia y mejores prácticas.
- Monitoreo de aceite con indicadores de limpieza, humedad y salud del lubricante, tendencias y acciones correctivas.
- Diseño de un plan de Lubricación de Excelencia (portafolio + procedimientos + KPI) orientado a confiabilidad, disponibilidad y TCO.
